亿能干燥设备(在线咨询)-木材干燥窑-导热油木材干燥窑

    木材烘干设备和木材烘干工艺的关系

    良好的设备性能是木材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。木材烘干设备工艺是木材烘干的关键。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。正确的工艺能够在保证质量，能量消耗较小的前提下使木材以***快的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。

     设备和工艺，就像计算机的硬件和软件一样密不可分。 测量木材含水率的重要性 木材含水率是木材烘干***的参数之一，木材干燥窑设计，科学的烘干工艺是围绕木材含水率制定的。木材含水率较高时，木材干燥窑，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，烘干必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理……。对木材含水率不了解的情况下，烘干只能凭经验进行。由于木材种类繁多，且材性十分复杂，凭经验烘干木材有时是不可靠的。性能优良的木材烘干设备应具备测量木材含水率的基本功能。

  木材干燥（烘干）窑

木材干燥窑有土建窑体型和箱板组装结构两种。土建窑体按特殊要求设计；箱板组装结构的窑体的外层为彩钢、内层为铝板，中间岩棉保温层。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。

    木材干燥窑的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时配有起门器，启门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，灵活轻快又便捷。窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。

 加热系统的主体是翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热***，耐腐蚀性能好，使用寿命长。

自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀，热水加热采用电动阀，性能稳定，导热油木材干燥窑，使用寿命长。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽；采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。进排气装置可为自动控制，也可为手动控制，操作方便灵活。干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。

   干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由***耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。

跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：

       在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，木材干燥窑风机，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极***，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。

防止端裂可以采取以下措施：

 ①如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

 ②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。

 ③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。

 ④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。

 ⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。

 ⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。

     临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材***热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。